Name: VarioShaker 270
Brand: Variobotic
SKU: RBTX-VAR-0001
Price: 8,949.00 EUR
Availability: InStock

fairBanner

CommunityDesignLink

showCommunityLink

new-landing-page

rbtxpert-button-de

rbtxpert-button-us

rbtxpert-button-us-old

rbtxpert-button-us-old-v2

Der Bauteilvereinzeler VarioShaker 270 ist mehr als ein einfacher Bauteilvereinzeler, der vor allem in den Bereichen Pick and Place und flexible Zuführung seine Anwendung findet. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen ist der VarioShaker 270 einfach einzurichten und zu konfigurieren sowie robust und unkompliziert im Betrieb. Durch gezielte Bewegungen können Bauteile mit unterschiedlichen Geometrien vereinzelt werden. Neben einer webbasierten Konfiguration für eine einfache Bedienung besitzt der VarioShaker 270 eine I/O-Schnittstelle und ist dadurch an nahezu jeden Roboter adaptierbar.

VarioShaker 270

Materialzuführung

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

In diesem Video wird ein Kundentest in der igus Customer Testing Area (CTA) vorgestellt, bei dem Metallteile mithilfe eines Varioshakers vereinzelt werden. Anschließend werden die Konturen der Teile in eine ifm 2D-Kamera eingeteached, um eine präzise Erkennung und Analyse zu ermöglichen.

Der Test demonstriert die Effizienz des Varioshakers bei der Isolierung einzelner Teile und die Fähigkeit der ifm 2D-Kamera, diese Teile für Qualitätskontrollen oder automatisierte Prozesse zu identifizieren.Das Video zeigt eindrucksvoll, wie moderne Technologien in der Automatisierungstechnik eingesetzt werden, um Prozesse zu optimieren und die Produktqualität zu sichern.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Pick and Place mit dem Varioshaker 270 und einem FANUC Roboter

Pick and Place com o Varioshaker 270 e um robô FANUC

透過Varioshaker 270 和一個發那科(FANUC)機器人來完成取放作業

使用Varioshaker 270和FANUC机器人执行拾放任务

Pick & place con Varioshaker 270 e un robot FANUC

Picken en plaatsen met de Varioshaker 270 en een FANUC robot

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Grijpen in de kist

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Pick & Place

픽 앤 플레이스

Pick and place

ピック&プレース

拾取&放置

หยิบและวาง

Al ve yerleştir

取放 (揀選 & 放置)

pick-n-place

In diesem Anwendungsvideo der Firma Variobotic wird verdeutlicht, wie effizient Bauteilevereinzelner in Kombination mit Industrierobotern und Vision Kamerasystemen eingesetzt werden können.

Der Varioshaker vereinzelt mit Hilfe von Vibration die einzelnen Komponenten, die anschließend von der Kamera erkannt werden. Der Roboter weiß so, wo sich die Teile befinden und kann diese picken und die Vorrichtung setzen.

Camera-assisted component separation

Separação de componentes assistida por câmera

Componentscheiding met camera

相機輔助元件分離

Separazione assistita dei componenti con visione

摄像设备辅助机器人分离组件

Beispiel für eine Komplettlösung von Variobotic

Bei diesem Anwendungsbeispiel aus dem Bereich "bin picking" konnten gleich mehrere Arbeitsschritte mit einer intelligenten Lösung automatisiert werden.

Der Vorratsbunker lässt die Komponenten auf den "Varioshaker 270" fallen, worauf hin dieser diese mit Hilfe von Vibration vereinzelt. Das Vision System erkennt anschließend die einzelnen Teile und übermittelt diese Daten an den Dobot. Dieser nimmt mit Hilfe eines EGP-Endeffektors die Komponenten zur weiteren Verarbeitung auf.

Mit Hilfe der verschiedenen Roboterkomponenten konnte eine intelligente Lösung kreiert werden.

Kameraunterstützte Bauteilevereinzelung

Visual inspection of components with the DOBOT MG400 robot

Visuele inspectie van componenten met de DOBOT MG400 robot

DOBOT MG400机器人用于零件目视检查

使用 DOBOT MG400 機器人對組件進行目視檢查

Assembly

Montage

조립

Montaż

安装

Assemblage

組裝

組付け

Montaje

assembly

Quality control

Kontrola jakości

Control de calidad

Contrôle qualité

品質管理

Kwaliteitscontrole

质量控制

品質管制

품질 관리

Automatisierte Überprüfung und Sicherstellung der Produktqualität

quality

Quality Control

Automatisierte Qualitätskontrolle mit VarioFeed

In der von Variobotic entwickelten Lösung VarioFeed wurden für einen Messeauftritt der Industrieroboter DOBOT MG400, der flexible Bauteilvereinzeler VarioShaker 270 sowie zwei Bildverarbeitungssysteme verbaut.

In dem Anwendungsbeispiel gelangen durch einen Vorratsbunker Sensorgehäuse auf den Bauteilvereinzeler, auf dem die Bauteile form- und lagerichtig dem Industrieroboter bereitgestellt werden. Nach optischer Erkennung des Bauteils durch eine Kamera kann der DOBOT MG400 die Teile aufnehmen. Anschließend wird über die zweite Kamera das Gehäuse geprüft.

In diesem Bundle werden flexible Zuführung und Vereinzelung sowie Qualitätskontrolle in einer Lösung vereint. Der DOBOT Roboter überzeugt durch eine Geschwindigkeit von 300°/s und einer Wiederholgenauigkeit von +-0,05mm.

Optische Überprüfung von Bauteilen mit dem DOBOT MG400 Roboter

VarioFeed Advanced - All-in-one package for flexible separation of bulk materials

VarioFeed 進階 - 多合一包裝，用於靈活分離散裝材料

VarioFeed Advanced - Alles-in-één pakket voor flexibele scheiding van bulkmaterialen

VarioFeed Advanced - 灵活分离散装物料的一体化解决方案

Das All-in-One Paket für optimale Teilvereinzelung

Der VarioFeed von Variobotic ermöglicht eine einfache und flexible Zuführlösung, die auch noch kostengünstig ist. Die VarioFeed Advanced Kombination besteht aus dem Bauteilvereinzeler VarioShaker 270, dem Roboter DOBOT M1 (Pro) sowie einem Zuführsystem und einer Bildverarbeitungslösung. Der Industrieroboter DOBOT M1 überzeugt in der Lösung mit hoher Genauigkeit (+- 0,02 mm) und kommt gemeinsam mit dem VarioShaker 270 auf bis zu 20 picks/min. Die Anwendung zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und schnelle Inbetriebnahme aus. Durch das All-in-One Paket lassen sich diverse Arbeitsschritte wie im Pick und Place Bereich automatisieren.

VarioFeed Advanced - All-in-One Paket zur flexiblen Vereinzelung von Schüttgut

Multiflexible parts sorting - with VarioShaker and Epson SCARA robot

Smistamento flessibile dei pezzi - con VarioShaker e il robot Epson SCARA

Multiflexibel sorteren van onderdelen - met VarioShaker en Epson SCARA-robot

Classificação multiflexível de peças - com o VarioShaker e o robô SCARA da Epson

灵活的零件分拣 - 使用VarioShaker和Epson SCARA机器人实现

多種靈活的零件分類-使用VarioShaker和Epson SCARA 機器人

Multiflexible low cost Lösung für die Teilesortierung

Der Bauteilvereinzeler VarioShaker 270 bietet einen multiflexiblen Einsatz für die Teilsortierung. Besonderheit der Anlage ist vor allem die Möglichkeit, dass mehrere Bauteilarten über das System vereinzeln werden können. Es muss also nicht für jedes Bauteil eine neue Anlage konzipiert und gebaut werden. Durch diese Anlage entsteht ein vollautomatischer Prozess, der wenig Überwachungszeit auf Seiten des Bedieners bedarf. Darüber hinaus kann die Anlage mehrere Stunden lang autonom arbeiten und ist somit für den Mehrschichtbetrieb geeignet. Die vollintegrierte Lösung durch definierte Schnittstellen ermöglicht es, die Maschine für nachfolgende Prozesse zu erweitern. Somit bleibt die Anlage flexibel und passt sich jeder Produktion und Bauteil an.

Im ersten Schritt gelangen Pins, die unsortiert als Schüttgut vorliegen, durch einen Vibrationsbunker auf den VarioShaker 270, der die Bauteile vereinzelt. Nach lagerichtiger Erkennung der Bauteile durch ein Bildbearbeitungssystem kann der SCARA-Roboter die Teile durch die Schwenkachse aufnehmen und in eine fertige Palette einsortieren. Die fertige Palette steht nun durch das Einsortieren für eine Weiterverarbeitung bereit.

Multiflexible Teilesortierung - mit VarioShaker und Epson SCARA Roboter

SCHUNK - Intelligent sorting system

SCHUNK - Sistema di smistamento intelligente

SCHUNK - Intelligent sorteersysteem

SCHUNK - Sistema de classificação inteligente

SCHUNK - 智能分拣系统

SCHUNK-智慧分揀系統

In dieser beeindruckenden Anwendung hat SCHUNK eine Pick & Place-Aufgabe durch die Vollautomatisierung verschiedener Komponenten gelöst. Der UR3e Gelenkarmroboter wurde mit einem SCHUNK SGC-System ausgestattet und neben einem Varioshaker 270 positioniert. Das Besondere am SGC ist, dass es sowohl einen Greifer als auch ein darauf abgestimmtes Kamerasystem enthält, mit dem der Roboter die Komponenten auf dem Varioshaker erkennt. Der Varioshaker nutzt seine Vibrationsfunktion, um die aufliegenden Komponenten neu auszurichten, falls sie sich in einer ungünstigen Greifposition oder unzulässigen Ausrichtung befinden.

Zusätzlich zur eigentlichen Pick & Place-Aufgabe wurde eine Fehlervermeidungsfunktion in das System integriert, die zusätzliche Kosten, Ausfallzeiten und manuelle Nachjustierungen der Komponenten verhindert.

SCHUNK - Intelligentes Sortiersystem

Screw sorting with Delta robot

使用Delta机器人自动分拣螺丝

使用delta機器人分類螺絲

Schroeven sorteren met Delta-robot

Die Automatisierung eines Sortierprozesses durch den Einsatz eines 3-Achs Delta Roboters stellt eine signifikante Innovation in der Fertigungstechnik dar. In dieser speziellen Anwendung wird der Prozess durch ein hochentwickeltes Kamerasystem und einen spezialisierten Bauteilevereinzeler unterstützt, um Schrauben effizient und präzise zu sortieren. Das Kamerasystem spielt eine entscheidende Rolle, da es die visuelle Erkennung der Schrauben ermöglicht. Es verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen, um verschiedene Schraubentypen zu identifizieren und ihre Position und Orientierung zu bestimmen. Diese Informationen sind entscheidend für die korrekte Funktion des Delta Roboters, da sie die Grundlage für die Entscheidungsfindung bilden, welche Schraube aufgenommen und wo sie platziert werden soll.

VarioShaker 270

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

Buchen Sie einen kostenlosen Video Call mit unseren Experten

Machine Planner